Инструкции по использованию машин для очистки зерна.

Зерноочистительные машины — это специальные изделия, которые предназначены для очистки и транспортирования зерновых культур. Они широко используются в сельском хозяйстве и играют важную роль в процессе подготовки зерна к хранению и дальнейшей обработке.

Процесс очистки зерна производится с использованием различных методов, таких как просеивание и воздушный поток, а также с помощью специального устройства — шнеком. В машине имеется решето для разделения зерна по размерам и вентилятор для создания потока воздуха, необходимого для удаления мелкой примеси.

Подготовка и эксплуатация зерноочистительных машин требуют соблюдения определенных требований и правил. Для запуска машины необходимо вскрыть подшипники и произвести смазку, а также проверить состояние и натяжение ремня привода.

В процессе работы машины необходимо производить регулярный ремонт и обслуживание. В случае возникновения неисправности или необходимости замены деталей, необходимо обратиться к таблице с описанием составных частей и размерами.`,

регулируются требованиями их назначения, а также культурам, которые обрабатываются.

Руководства по эксплуатации зерноочистительных машин содержат подробное описание всех этапов подготовки к работе, включая монтаж, наладку и обкатку. Составное устройство машин представлено четырьмя рабочими валами, которые необходимо правильно установить и настроить. Один из валов перемещается с помощью привода, который должен быть смонтирован и настроен в соответствии с технологическими требованиями.

При эксплуатации зерноочистительных машин также требуется производить регулярную смазку и проверку состояния всех узлов и механизмов. Необходимый инструмент должен храниться в доступных местах для быстрого выполнения ремонта при необходимости. При работе машины необходимо быть особенно внимательным и следить за движением решет, шнеков, вентиляторов и других механизмов, чтобы предотвратить возможные травмы.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

Зерноочистительные машины предназначены для очистки зерна от примесей и загрязнений. В данном разделе будет рассмотрено описание и работа зерноочистительных машин.

1.1 Характеристики и назначение

Зерноочистительные машины имеют следующие характеристики и назначение:

• Модель: 123
• Количество решет: 4
• Размер сетчатого настила: 122 мм
• Соединение сетчатого настила: обслуживающий шнек
• Соединение с зернохранилищем: транспортер
• Техническое назначение: производство очищенного зерна

1.2 Порядок подготовки к работе

Перед началом работы с зерноочистительной машиной необходимо выполнить следующие действия:

1. Проверить наличие необходимых принадлежностей и инструментов
2. Проверить состояние машины и осуществить замену неисправных элементов
3. Проверить наличие топлива (бензин) и осуществить его заправку
4. Произвести смазку движущихся частей машины

1.3 Работа зерноочистительной машины

Для работы с зерноочистительной машиной необходимо выполнить следующие действия:

1. Подключить машину к источнику электропитания или привести в действие ручным приводом
2. Загрузить зерно в приемную камеру
3. Включить машину и приступить к обработке зерна

1.4 Техническое обслуживание и ремонт

После работы с зерноочистительной машиной необходимо выполнить следующие действия:

1. Выключить машину и отключить ее от источника электропитания
2. Осуществить техническое обслуживание и устранение неисправностей при необходимости
3. Произвести очистку и обслуживание машины в соответствии с регламентом

1.5 Требования безопасности

При работе с зерноочистительной машиной необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

• Носить индивидуальные средства защиты (защитные очки, перчатки и т.д.)
• Избегать попадания рук и других частей тела в движущиеся элементы машины
• Не приближаться к работающей машине без необходимости

1.6 Методы хранения и использования

Хранение и использование зерноочистительных машин должны производиться в соответствии с техническими требованиями и рекомендациями производителя. Зерноочистительные машины рекомендуется хранить в сухих помещениях с учетом их размеров и веса.

Важно: данный текст предоставлен исключительно в рамках тренировки и смысла не несет.

11 Описание и работа изделия

Описание и работа зерноочистительной машины состоит из множества этапов, которые позволяют осуществлять обработку зерна с высокой эффективностью.

Машина оснащена сетчатым транспортером, который используется для перемещения зерна и избавления от примесей. Сетчатый транспортер работает на основе воздушной силы и осуществляет отбор примесей из зерна.

Назначение зерноочистительной машины заключается в удалении примесей, таких как сорго, пыль и другие нежелательные элементы, из сырого зерна перед его дальнейшей обработкой.

Описание работы зерноочистительной машины включает следующие этапы:

1. Запуск машины. Перед запуском необходимо проверить наличие необходимых ограждений и соблюдать правила безопасности.
2. Настройка и регулировка машины. Перед началом работы необходимо осуществить наладку и регулировку зерноочистительной машины в соответствии с техническими требованиями.
3. Работа машины. При работе машины необходимо следить за ее эффективностью и, при необходимости, производить изменение режимов работы.
4. Устранение неисправностей. Если возникают неисправности, необходимо проводить их диагностику и устранять в соответствии с указанными методами.

Монтаж и регулировки зерноочистительной машины должны осуществляться в соответствии с указанными правилами и требованиями. Дополнительные размеры, необходимые для монтажа, могут быть указаны в таблице или в техническом описании изделия.

Описание и работа зерноочистительной машины требуют выполнения двух важных процедур – обкатки и эксплуатации. Обкатка машины позволяет проверить работоспособность всех валов и соединений. Эксплуатация машины включает в себя работу на заданных режимах, регулировку и контроль качества очищаемого зерна.

В процессе работы зерноочистительной машины необходимо учитывать условия окружающей среды, такие как температура и влажность. Для хранения машины требуется обеспечить соответствующие условия, чтобы предотвратить ее повреждение и сохранить ее работоспособность.

111 Назначение изделия

Изделие используется для производства зерна для дальнейшей переработки и хранения. Оно состоит из различных составных частей и принадлежностей, таких как транспортер с приемной приемной и выдачей частями, решета для сортировки зерна, ремни для натяжения и перемещения, шнеки для обработки потоком зерна, а также регулировочные элементы и инструменты для настройки и обслуживания.

Описание и характеристики изделия содержатся в техническом руководстве по эксплуатации. В нем указывается состав изделия, его размеры и методы использования. Также предоставляется информация о методах обкатки и запуска машины, а также о необходимых мероприятиях по обеспечению безопасности при работе с ней.

Чтобы гарантировать надлежащую работу изделия, необходимо производить регулярную проверку его состояния и производить необходимые регулировки и устранение неисправностей при их обнаружении. Дополнительные принадлежности, такие как решета различных размеров и обработки, подбираются в зависимости от передаваемого потока зерна и обрабатываемых культур.

Изделие также требует правильного хранения и обслуживания. Оно должно быть защищено от воздействия влаги и механических воздействий. Допускается изменение состава и характеристик изделия при необходимости, но подобные изменения должны производиться с соблюдением технических требований и инструкций производителя.

Для обеспечения безопасности при использовании изделия необходимо выполнять рекомендации по его эксплуатационной безопасности, указанные в руководстве. Работа с зерноочистительной машиной должна производиться квалифицированным персоналом, обученным правилам эксплуатации и безопасности.

112 Характеристики изделия

Изделие 112 имеет следующие характеристики:

• Приводные валы и ремни для передачи движения.
• Сетчатое содержание изделия, подбираются для различных обработок.
• Возможные варианты запуска вала.
• Использование цепного привода для движения вала.
• Техническое описание и изделия 123 и 211.
• Состав и порядок использования ограждений и обслуживания машины.
• Необходимое оборудование и принадлежности для работы.
• Правила обслуживания и наладки машины.
• Описание характеристик и настройки электрооборудования.
• Порядок замены ремней и возможные допуски.
• Технологическое описание работы и обработываемого потока.
• Места хранения и транспортирования изделия.
• Правила транспортировки с использованием транспортера.
• Необходимые устройства для обработки и хранения примесей.
• Частота и порядок производства обработки.

Все указанные характеристики необходимы для правильной эксплуатации и обслуживания зерноочистительных машин. Вскройте руководство по эксплуатации и ознакомьтесь с детальным описанием каждой характеристики.

113 Состав изделия

В состав изделия зерноочистительной машины входят следующие части:

1. Описание и характеристики машины (подробное описание, технические характеристики).

2. Устройство машины (структурная схема, методы работы, принцип действия).

3. Материалы изделия (составные части изделия, требования к материалам).

4. Эксплуатационная наладка (подготовка к работе, настройка и регулировка).

5. Обслуживание и ремонт (методы обслуживания, замена и ремонт частей, смазка).

6. Использование машины (подготовка к использованию, правила эксплуатации).

7. Возможные неисправности и их устранение (описание возможных неисправностей, диагностика и устранение).

8. Составные части и дополнительное оборудование машины (описание составных частей, использование дополнительного оборудования).

9. Транспортирование, хранение и возможности для изменения изделия (требования к транспортировке и хранению, возможности для изменения конструкции или функциональности).

10. Подбираются поддерживающие документы: таблица отбора сетчатого элемента, таблица отбора ремней и сеток для зерноочистительных машин, методы подготовки культур к обработке, методы очистки зерна от примесей и т.д.

В зависимости от модели и типа машины, состав изделия может немного различаться.

114 Устройство и работа «машине»

Устройство и работа зерноочистительной машины должны проводиться в соответствии с порядком, указанным в руководстве по эксплуатации. При подготовке машины к работе необходимо производить проверку ее готовности к эксплуатации в соответствии с характеристиками и методами обработки зерна.

В процессе работы зерноочистительной машины осуществляется приемка зерна по приемной транспортерной воронке, далее зерно подается на рабочую часть машины. В рабочей камере происходит обработка зерна с помощью решет, вентилятора и других необходимых принадлежностей.

Вентилятор машины используется для создания воздушного потока, который окончательно очищает зерно от примесей. Регулировки частоты вращения вентилятора осуществляются с помощью регулирования шкива. Необходимо следить за работой вентилятора и при неисправности проводить замену или ремонт.

Для настройки машины и подбора необходимых режимов обработки зерна используются таблицы и описание характеристик и методов работы. Также проводится наладка электрооборудования и регулировка цепной передачи.

Подготовка зерноочистительной машины к работе включает в себя досборку и наладку узлов и деталей, проверку состояния ремней и валов, а также обкатку машины после ремонта или хранения.

При работе с зерноочистительной машиной необходимо соблюдать правила безопасности и использовать защитные принадлежности. В случае возникновения неисправностей или аварийной ситуации, необходимо прекратить работу машины и произвести необходимые ремонтные работы.

115 Инструмент и принадлежности

При эксплуатации зерноочистительных машин могут потребоваться различные инструменты и принадлежности для выполнения процедур обслуживания, регулировки и ремонта. Ниже приведен список основных инструментов и принадлежностей, которые могут потребоваться в процессе работы:

• Ключи для регулировки и откручивания гаек и болтов. В зависимости от модели и типа машины могут потребоваться ключи разных размеров, начиная от 12 и заканчивая 21;
• Отвертки различных типов и размеров для работы с различными крепежными элементами;
• Измерительные линейки и штангенциркули для определения размеров и допусков;
• Пробники и шаблоны для проверки зазоров и допусков;
• Перчатки и средства индивидуальной защиты при работе с вращающимися и острыми частями машины;
• Смазки и масла для смазки подшипников и узлов;
• Запасные части и комплектующие для замены в случае необходимости;
• Специальные инструменты для обкатки и наладки машин;
• Таблицы и справочники для технического обслуживания и эксплуатации машины.

Необходимость использования различных инструментов и принадлежностей может возникнуть при выполнении таких процедур, как:

1. Подготовка машины к работе, включая установку и настройку различных частей и узлов;
2. Запуск и остановка машины;
3. Регулировка и обслуживание рабочих органов: решет, сеток, шкива, вентилятором;
4. Монтаж и досборка отдельных частей и узлов;
5. Обработка зерновых культур в процессе эксплуатации машины;
6. Настройка и наладка технологического процесса отделения зерна от примесей;
7. Обслуживание и ремонт электрооборудования;
8. Хранение машины и её комплектующих в соответствии с правилами технического обслуживания.

При выполнении указанных процедур необходимо соблюдать правила работы с инструментом и принадлежностями, а также технику безопасности. Все работы должны производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации машины и неисправности, возможные места в машине, соблюдая требования по ограждениям и безопасности.

При обработке различных культур необходимо производить замену сетчатого транспортера Размеры сетки подбираются в зависимости от обрабатываемой культуры таблица 3

Замена сетчатого транспортера требует выполнения нескольких шагов. Сначала необходимо остановить движение машины и отключить электропитание. Затем произведите снятие вала сетчатого транспортера, при этом следует учесть правильное позиционирование элементов. Снимите с поперечного вала шкив вентилятора.

Далее, осуществите снятие сетчатого транспортера из камеры хранения зерна. При необходимости, произведите очистку сетки от остатков зерна и других загрязнений.

При установке нового сетчатого транспортера, следуйте инструкциям и руководству по эксплуатации. Размеры сетки должны соответствовать обрабатываемой культуре, в зависимости от указаний в таблице 3.

После установки сетчатого транспортера, произведите сборку всех частей в обратном порядке. Обратите внимание на правильное позиционирование и соединение элементов.

Перед включением машины и продолжением эксплуатации, необходимо проверить правильность установки и работу сетчатого транспортера. Обращайте внимание на его движение и возможные неисправности. При необходимости, произведите дополнительную настройку.

Замена сетчатого транспортера – это неотъемлемая часть обслуживающего процесса зерноочистительных машин. Следуйте указанным в руководстве по эксплуатации инструкциям и рекомендациям, чтобы обеспечить безопасность и эффективность работы машины при обработке различных культур.

12 Описание и работа составных частей изделия

Изделие состоит из нескольких основных составных частей, каждая из которых выполняет определенную функцию. Далее будет представлено описание и работа каждой из них:

1. Приемная камера (№ 2 на чертеже) — предназначена для приема зерна перед его обработкой. Зерно вводится в приемную камеру, где происходит его первичная очистка от крупных примесей и загрязнений. Перед началом работы необходимо осуществить подготовку приемной камеры, произвести внешний осмотр на предмет неисправностей и обратить внимание на правильное состояние приводных ремней.
2. Сетчатый транспортер (№ 113 на чертеже) — осуществляет транспортировку зерна после его предварительной очистки в приемной камере. Для правильной работы транспортера необходимо регулярно производить его обслуживание и следить за необходимостью замены сеток, а также подтяжки и натяжения приводных ремней.
3. Зерноочистительный блок (№ 112 на чертеже) — выполняет основную функцию очистки зерна от мелких примесей и загрязнений. При эксплуатации зерноочистителя необходимо следить за состоянием и регулярно производить его обслуживание, в том числе замену изношенных деталей и частей.
4. Сетки и решета (№ 22 на чертеже) — являются неотъемлемой частью зерноочистительного блока. Их правильный монтаж и натяжение очень важны для эффективной работы устройства. При обнаружении неисправностей или износа сеток и решет необходимо производить их замену.
5. Приводное оборудование (№ 115 на чертеже) — отвечает за передачу движения и приводит в действие различные части зерноочистительной машины. Для надежной и безопасной работы приводного оборудования необходимо регулярное обслуживание и проверка характеристик.
6. Электрооборудование (№ 212 на чертеже) — обеспечивает электрическое питание и управление зерноочистительным блоком. Перед запуском и во время эксплуатации необходимо проверять работу электрооборудования и устранять возможные неисправности и поломки.

Правильное описание и работа составных частей зерноочистительной машины являются ключевым моментом для эффективной и безопасной ее эксплуатации. Следование правилам и рекомендациям по обслуживанию и использованию изделия позволит достичь высокой производительности и долговечности оборудования.

121 Камера приемная

Камера приемная (121) на зерноочистительной машине предназначена для приема и подготовки зерна перед его обработкой. В данном разделе будут рассмотрены основные требования, характеристики, методы обслуживания и возможные неисправности камеры приемной.

121 Камера приемная должна быть изготовлена из прочных материалов с хорошей коррозийной стойкостью. Ее размеры и форма должны соответствовать размерам и форме корпуса машины.

Камера приемная имеет решетами обрабатываемой культуры, которые подбираются в соответствии с требованиями обрабатываемой культуры и ее размерами. Решета должны быть легко доступны для очистки и замены.

В камере приемной также находится вентилятор (212), который обеспечивает воздушную среду для работы машины. Частота вращения вентилятора должна быть регулируемой в зависимости от обрабатываемой культуры.

Неисправности камеры приемной могут быть связаны с необходимостью замены решет, потерей воздушной среды, разрывом или деформацией ограждений и соединений.

Для производства замены решет, ремонта ограждений и соединений необходимо использование специального инструмента. Размеры и характеристики инструмента подбираются в зависимости от обрабатываемой культуры и требований камеры приемной.

Также следует проводить обкатку камеры приемной перед ее использованием. Обкатка ведется с помощью приводного вала (11) и транспортера (124). При обкатке необходимо следить за натяжением ремня привода и возможными неисправностями. После обкатки рулетка необходимо проверить и при необходимости отрегулировать натяжение ремня.

При эксплуатации камеры приемной следует регулярно проводить обслуживание и технический осмотр. Обслуживание должно производиться человеком с опытом работы на данной машине и знанием технологических процессов.

Таблица с возможными неисправностями и методами их устранения приведена в Руководстве по эксплуатации зерноочистительной машины.

122 Воздушная часть

Работа сетчатого транспортера воздушной части машины связана с необходимостью производить регулировки движения обрабатываемой культуры. Для этого используются методы изменения натяжения сетчатого транспортера и подбираются необходимые характеристики эксплуатационной сетки.

Приводные валы воздушной части обеспечивают привод вентилятором и транспортирование зерна. Регулировка работы этих валов осуществляется в зависимости от потока обрабатываемой культуры и необходимости выполнения цепной регулировки.

Привод транспортера осуществляет движение зерна по эксплуатационной сетке. Для работы транспортера необходимо подбирать определенные характеристики приводного вала и производить регулировку подачи зерна.

Для обслуживания и эксплуатации воздушной части машины необходимо правильно подбирать методы смазки и хранения запасных частей, таких как приводные валы, сетчатый транспортер и др. Также требуется проводить регулярную замену ремней и обеспечивать правильное хранение электрооборудования.

123 Привод

Привод приведенной машины состоит из приводного вала и приводных ремней. Приводной вал устанавливается параллельно долгой стороне машины, и резиновые приводные ремни передают движение со стороны приводного вала на валы сепаратора и транспортера.

Для эффективного использования и долгосрочной эксплуатации привода необходимо правильно выполнять его установку, обслуживание и ремонт. Приведенные ниже рекомендации помогут обеспечить надежность работы и предотвратить возможные неисправности.

Подготовка привода к использованию:

1. Перед первым запуском привода необходимо произвести обкатку, соблюдая указанные правила и порядок. Неисправности и ошибки в работе привода недопустимы и могут привести к его поломке.
2. Во время работы следует контролировать состояние привода и при установке истечении срока службы деталей заменить их своевременно.
3. Подбирая приводные ремни, необходимо учесть различные параметры и условия эксплуатации, а также тип используемой машины и обрабатываемого материала.

Обслуживание и ремонт привода:

Регулировки и замену деталей привода следует производить согласно указанной таблице и правилам. Если возникает необходимость в регулировке привода, необходимо придерживаться указанных значений и допусков.

Таблица регулировок и допусков для привода:

Параметр	Значение	Допуск
Натяжение приводных ремней	115 мм	+- 1 мм
Натяжение болтовых групп	214 мм	+/- 10 мм
Изменение длины зернового потока	112 мм	+- 2 мм

Все работы по обслуживанию, регулировке и ремонту привода должны проводиться обслуживающим персоналом с опытом в данной области. Для обеспечения безопасности оператора и избежания неисправностей следует соблюдать указанные правила и рекомендации.

При использовании привода необходимо также производить смазку узлов привода и контролировать уровень масла в бензиновке. Для смазки привода рекомендуется использовать специальный технологический материал, который сохраняет свои свойства при длительной эксплуатации машины.

Внимательное отношение к приводу и его обслуживание помогут продлить срок службы и обеспечить безотказную работу зерноочистительной машины.

124 Электрооборудование

Электрооборудование зерноочистительных машин играет важную роль в их эксплуатации. Правильное функционирование и обслуживание электрооборудования гарантируют безопасную и эффективную работу машины.

Основные составные части электрооборудования:

• Электродвигатель приводного вала.
• Электродвигатель вентилятора.
• Электродвигатели приводных валов решет.
• Электродвигатели приводных валов транспортеров.
• Электродвигатели приводных валов сетчатого транспортера.
• Различные электрические соединения.

Перед началом работы с зерноочистительной машиной необходимо провести техническую подготовку и проверить работоспособность электрооборудования. Особое внимание следует уделить следующим местам:

• Состояние электродвигателей — проверить на наличие видимых повреждений и провести обслуживание и смазку по мере необходимости.
• Состояние электрических соединений — убедиться в надежности соединений и, при необходимости, осуществить их дополнительную фиксацию или замену.
• Цепные приводы — проверить их натяжение и состояние звеньев, при необходимости произвести регулировку и смазку.
• Сетки решет — проверить наличие повреждений и, при необходимости, осуществить их замену. Также следует регулярно очищать сетки от зерна и других частиц.

Для готовности к эксплуатации необходимо запустить электрооборудование и проверить его работу. Различные методы обработки зерна могут потребовать настройки и регулировки электрооборудования.

В процессе эксплуатации зерноочистительной машины необходимо регулярно осуществлять обслуживание и обкатки составных частей электрооборудования, а также производить устранение возможных неисправностей. Не рекомендуется использование машины с неисправным электрооборудованием.

Важно соблюдать все инструкции по безопасному обслуживанию и использованию электрооборудования зерноочистительных машин. Для дополнительного обслуживающего персонала рекомендуется проводить обучение и ознакомление с методами работы и характеристиками электрооборудования.

2 Использование по назначению

Для правильной работы зерноочистительных машин необходимо следовать инструкциям, указанным в данном руководстве. Машина предназначена для очистки зерна от примесей, удаления пыли и легкой решетом (трещиночной) обработки различных сортов зерновых культур.

При эксплуатации зерноочистительной машины необходимо учитывать следующие технические требования:

• Частота сеток должна быть подобрана в зависимости от обрабатываемого зерна.
• Допускается использование машины только с необходимыми принадлежностями, инструментом и смазкой.
• Осуществление монтажа и обслуживание машины должны производиться с соблюдением всех технологических требований.
• Работа машины должна производиться с учётом технического содержания и назначения.
• Привод машины должен быть в исправном состоянии и обеспечивать правильное движение различных частей.

При использовании зерноочистительной машины необходимо учитывать следующие особенности:

1. Описание и назначение каждой части машины должно быть ясно понятно.
2. Изменение обрабатываемой продукции должно производиться после полной остановки машины и подготовки технологического процесса.
3. При использовании дополнительного оборудования и принадлежностей необходимо соблюдать правила безопасности и производить их монтаж согласно инструкции производителя.
4. Работа электрооборудования должна осуществляться в соответствии с техническими требованиями и при соблюдении мер предосторожности.

Перед началом работы с зерноочистительной машиной необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и принять все необходимые меры для обеспечения безопасной работы.

21 Подготовка изделия к использованию

Подготовка зерноочистительной машины к использованию включает в себя следующие этапы:

1. Приемная часть. Перед началом работы необходимо тщательно осмотреть приемную часть и устранить все обнаруженные дефекты и повреждения. Проверить наличие и исправность решет и частей машины. При необходимости произвести замену или ремонт.

2. Размеры и характеристики. Проверить соответствие размеров и характеристик машины требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации.

3. Монтаж и устройство. Перед использованием необходимо правильно собрать и установить все части и устройства машины. Также следует проверить правильную настройку вентилятора и движения воздушной струи.

4. Обкатка и наладка. Перед началом работы зерноочистительной машины рекомендуется провести обкатку и наладку. Это позволит убедиться в исправности всех узлов и механизмов и произвести необходимые корректировки.

5. Инструмент и обслуживающий персонал. Проверить наличие и исправность необходимого инструмента для обслуживания машины. Также убедиться в наличии обслуживающего персонала, обладающего необходимыми знаниями и навыками.

6. Безопасность при работе. Перед началом работы необходимо ознакомиться с правилами и требованиями по безопасной эксплуатации зерноочистительной машины. Проверить наличие и исправность ограждений, ремней безопасности и других средств защиты.

7. Подготовка и хранение зерна. Проверить требования к подготовке и хранению зерна, путем изучения рекомендаций, указанных в руководстве по эксплуатации. Убедиться, что зерно подходит для данной машины и не содержит примесей.

Все указанные процедуры необходимо выполнять согласно порядку и методам, описанным в руководстве по эксплуатации зерноочистительной машины.

211 Требования безопасности

211.1 Правила и требования безопасности при работе с зерноочистительными машинами должны быть соблюдены в полном объеме для предотвращения возможных неисправностей и аварий во время эксплуатации.

211.2 Места эксплуатации и хранения зерноочистительных машин должны быть подготовлены и обеспечены необходимыми условиями безопасности и готовности к работе.

211.3 При монтаже и досборке машин необходимо следить за правильным порядком установки и крепления составных частей, соблюдать требования по замене деталей, обслуживанию и ремонту.

211.4 При эксплуатации зерноочистительных машин необходимо соблюдать следующие правила:

1. Неисправности, обнаруженные в процессе эксплуатации, должны быть немедленно устранены или сообщены ответственному лицу для принятия мер по их устранению.
2. Перед началом работы необходимо проверить наличие всех необходимых принадлежностей, инструмента и запасных частей.
3. Перед запуском машины необходимо проверить ее готовность к работе и исправность всех приводных валов, ремней, сетчатого валка, решетами и других составных частей.
4. При работе машины следует следить за изменением потока обрабатываемой культуры и обеспечивать натяжение ремней приводов, своевременно очищать решета от примесей и следить за состоянием вентилятором.
5. При остановке машины необходимо прекратить подачу культур и дождаться полного прекращения движения всех составных частей перед проведением досмотра и технического обслуживания.
6. При техническом обслуживании машины необходимо соблюдать правила безопасности и использовать необходимые приспособления, инструмент и смазки, указанные в таблице 5.

211.5 При эксплуатации и хранении зерноочистительных машин необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

1. Машины должны быть установлены на ровной и надежной основе.
2. Запрещается перемещать машины с включенным приводом.
3. Место хранения машин должно быть защищено от попадания влаги и загрязнений.
4. Необходимо обеспечить безопасность приемной камеры и возможное изменение потока культур в различных местах.
5. Обслуживание и ремонт машин должны проводиться только квалифицированным персоналом, с соблюдением правил безопасности и использованием необходимых средств и приспособлений.
6. Все движущиеся части машин должны быть оборудованы средствами защиты от аварийного воздействия на человека.

212 Правила и порядок смазки изделия

Для обеспечения надлежащей работы зерноочистительной машины необходимо правильно смазывать ее части и механизмы. В данном разделе описаны правила и порядок смазки изделия 212.

1. До сборки машины необходимо вскройте все уплотнительные поверхности и открепить необходимые для смазки части.

2. Перед запуском машины следует убедиться в готовности всех смазочных устройств и отсутствии возможных неисправностей.

3. Для смазки сетчатого транспортера и шнеком устройства необходимо использовать состав смазки, подбираемый в соответствии с требованиями технического описания.

Таблица 1. Порядок смазки изделия 212

№	Наименование	Место смазки	Частота смазки
1	Шкива приводного	Между втулкой и приводным валом	Во время эксплуатации
2	Сетчатых решет	Места нахождения болтовых соединений	После каждой обработки культуры
3	Транспортера	Места нахождения болтовых соединений	Регулярно во время эксплуатации
4	Транспортера рулонного	Между валом и транспортером	Регулярно во время эксплуатации

Примечание: В таблице указаны основные части и узлы, подлежащие смазке. В зависимости от назначения и конструкции изделия 212 может варьироваться количество и частота смазки.

4. После смазки всех приводных частей машину можно запускать.

5. В процессе эксплуатации регулярно проверяйте состояние смазки и проводите ее дозаправку при необходимости.

6. При обнаружении любых неисправностей или отклонений в работе машины, сразу приступайте к их устранению. При этом обязательно соблюдайте правила безопасности и работайте с ограждениями и другими средствами индивидуальной защиты.

212 Правила и порядок смазки изделия 212 являются неотъемлемой частью руководства по эксплуатации зерноочистительной машины и должны быть соблюдены для обеспечения некорректной работы и продления срока службы изделия.

213 Досборка монтаж наладка и обкатка изделия

Досборка, монтаж, наладка и обкатка зерноочистительных машин

Для производства сборки зерноочистительных машин необходимо подбирать составные части в соответствии с их назначением и методами технологического процесса. Размеры и характеристики каждой составной части должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации и местным условиям.

Для досборки и монтажа зерноочистительной машины необходимо производить следующие работы:

1. Размещение составных частей машины в местах их дальнейшего монтажа.
2. Установка цепного транспортера и шнека для подачи зерновой смеси в машину.
3. Регулировка частоты вращения вентилятора и шнека, а также порядка подачи зерновой смеси на решета для очистки.
4. Подбор и установка сеток различных размеров для очистки зерновой смеси от примесей.
5. Монтаж болтовых соединений и проверка их герметичности.
6. Установка и подключение необходимого электрооборудования для работы машины.
7. Проведение регулировки и наладки всех механизмов и устройств машины в соответствии с требованиями документации.
8. Обкатка машины с помощью тестового потока зерновой смеси для проверки работоспособности и выявления возможных неисправностей.
9. Проверка и настройка параметров работы машины с использованием материале, обрабатываемой маслосемян прокладок и уплотнений, и других смазок.
10. Запись текущих параметров работы машины для дальнейшего использования и анализа.

В процессе монтажа и наладки зерноочистительных машин необходимо соблюдать технологический порядок работ и требования безопасности. Работа на машине должна производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации, а обслуживающего и эксплуатационного персонала должны быть ознакомлены с правилами работы и безопасности.

При работе с зерноочистительной машиной необходимо также учитывать характеристики обрабатываемой культуры и требования к очистке и транспортированию зерновой смеси. Дополнительное оборудование, такое как смотровые окна, сборники примесей и т.д., должно быть установлено в машине в соответствии с требованиями и предназначением.

214 Правила эксплуатации и регулировки

Для нормальной работы зерноочистительной машины необходимо правильно настроить и обслуживать ее. Ниже приведены основные правила эксплуатации и регулировки, которые необходимо соблюдать:

1. Перед использованием машины необходимо проверить ее техническое состояние и готовность к работе. Проверьте наличие и исправность всех частей и ограждений.
2. Подготовка зерноочистительной машины к работе включает настройку различных параметров. Используйте таблицу характеристик для подбора необходимых регулировок.
3. Во время работы машины регулярно проверяйте состояние различных валов и соединений. При обнаружении неисправностей, немедленно устраняйте их.
4. Решета и сетчатый вал необходимо периодически регулировать и чистить от примесей. Регулировка решет осуществляется с помощью инструмента.
5. Не допускайте использование машины с изношенными или поврежденными частями. При обнаружении неисправностей, немедленно заменяйте или ремонтируйте детали.
6. Смазка и натяжение цепи производится согласно рекомендациям производителя. Соблюдайте регулярную профилактику и обслуживание системы цепной передачи.
7. При транспортировании машины необходимо соблюдать все правила безопасности. Зафиксируйте все движущиеся части и оберните их для защиты.
8. Во время хранения машины следует соблюдать определенные условия и требования. Зерноочистительные машины чувствительны к воздушной влажности и температуре места хранения.
9. При использовании машины строго соблюдайте правила эксплуатационной документации и инструкций по безопасности.

Эти правила помогут вам гарантировать безопасность и длительную работу вашей зерноочистительной машины. Также, они предоставляют простую и понятную инструкцию по эксплуатации и регулировке машины.

22 Возможные неисправности и методы их устранения

В процессе эксплуатации зерноочистительной машины могут возникать различные неисправности, которые могут повлиять на ее работу. В данном разделе представлены возможные неисправности и методы их устранения.

22.1 Проблемы с электрооборудованием:

22.1.1 При использовании зерноочистительной машины Ц15ХР должно быть обеспечено правильное подключение и работа электрооборудования. В случае неполадок в работе машины, необходимо обратиться к руководству по эксплуатации для проверки и ремонта электрооборудования.

22.1.2 При использовании зерноочистительной машины Ц211 необходимо следить за состоянием электрооборудования, в случае неисправностей проводить ремонт.

22.2 Проблемы с движением шнеком и шкива:

22.2.1 В случае проблем с движением шнеком или шкива, необходимо проверить состояние приводных ремней и их натяжение. При необходимости, провести регулировку натяжения или замену ремней.

22.2.2 При возникновении неисправностей в работе механизма движения шнека или шкива следует обратиться к руководству по эксплуатации для устранения неисправности.

22.3 Проблемы с сеткой:

22.3.1 При использовании зерноочистительной машины необходимо проверять состояние сетчатого элемента и его размеры. В случае повреждений или износа сетки необходимо производить замену.

22.3.2 При работе с зерноочистительной машиной Ц114 следует следить за натяжением сетчатого элемента. При необходимости, провести регулировку натяжения.

22.4 Проблемы с транспортером:

22.4.1 Перед работой с машиной необходимо провести подготовку транспортера и его принадлежностей. В случае проблем с работой транспортера следует обратиться к руководству по эксплуатации.

22.4.2 В случае проблем с движением транспортера необходимо проверить работу его приводных валов и произвести регулировку в зависимости от необходимости.

22.5 Прочие проблемы:

22.5.1 В случае возникновения неисправностей, не описанных в данном разделе, необходимо обратиться к руководству по эксплуатации или провести обслуживание машины.

22.5.2 Для устранения неисправностей использование специального инструмента может потребоваться. В таком случае, следует обратиться к руководству по эксплуатации для получения соответствующей информации.

22.5.3 При обнаружении неисправностей в работе зерноочистительной машины необходимо провести ее обкатку в соответствии с технологическим регламентом.

22.5.4 В данном разделе представлена таблица с возможными неисправностями и методами их устранения. Для подробной информации, обратитесь к руководству по эксплуатации.

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Подготовка к эксплуатации и запуск

• При приемке зерноочистительной машины необходимо проверить комплектность поставки и отсутствие видимых повреждений.
• Перед установкой и монтажом машины следует ознакомиться с ее описанием и характеристиками.
• Производить монтаж машины следует в соответствии с инструкцией по монтажу.
• При подготовке к работе необходимо также взглянуть на окружающее пространство и убедиться в отсутствии примесей и посторонних предметов, которые могут негативно сказаться на работе машины.
• Перед запуском машины необходимо произвести обкатку, собрать непосредственно к ней приводные устройства и проверить соответствие натяжения ремней.
• Для запуска следует использовать инструменты, указанные в инструкции.

3.2 Обслуживание в процессе работы

• Регулярное техническое обслуживание в процессе работы машины требует следующих операций: проверка натяжения ремней, монтаж и снятие сеток и решеток в зависимости от условий обработки, проверка и изменение частоты вращения рабочих валов.
• Необходимо следить за состоянием приводных цепей, обнаруживать и устранять неисправности и при необходимости производить их замену.
• В случае использования сетчатого транспортера следует проверять его наличие и состояние, производя при необходимости ремонт или замену.
• Работники, обслуживающие зерноочистительные машины, должны проявлять бдительность и соблюдать требования безопасности.

3.3 Транспортирование и хранение

• Перед транспортировкой машины необходимо произвести подготовку, снять рабочие и приводные устройства, закрепить болтовые соединения и зафиксировать части машины таким образом, чтобы они не повреждались при автоматической обработке.
• При транспортировке следует соблюдать правила, указанные в инструкции по транспортировке.
• Хранить зерноочистительные машины следует в соответствующих условиях, обеспечивая им защиту от воздействия агрессивных веществ, влаги и пыли, а также от возможных механических повреждений.
• Перед повторным использованием машины следует провести проверку и при необходимости выполнить ремонт или замену деталей.

4 Текущий ремонт

При эксплуатации зерноочистительных машин необходимо регулярно выполнять текущий ремонт. В данном разделе описываются методы подготовки и обслуживания машин в процессе их работы.

4.1 Подготовка и запуск

При использовании зерноочистительной машины необходимо производить предварительную подготовку перед запуском. Это включает проверку размеров и обрабатываемой культуры, а также подбор и установку необходимых сетчатых решет.

4.2 Натяжение и регулировка приводных ремней

Приводные ремни зерноочистительных машин должны быть в правильном натяжении и регулироваться в соответствии с требованиями производителя. Для этого проводится наладка и обкатка машин перед началом работы.

4.3 Обслуживание и текущий ремонт работы машин

При эксплуатации зерноочистительных машин может потребоваться текущий ремонт и обслуживание. При необходимости замены деталей или выполнения дополнительных регулировок следует обратиться к эксплуатационной документации или таблице запасных частей. Все работы должны выполняться в соответствии с техническими требованиями и методами, зависящими от готовности зерноочистительной машины к работе.

4.4 Транспортирование и монтаж машин

При транспортировании и монтаже зерноочистительных машин необходимо соблюдать указанные в инструкции по эксплуатации требования. Перед началом монтажа машины рекомендуется провести осмотр и проверку всех узлов и соединений.

4.5 Устранение неисправностей и ремонт

В случае возникновения неисправностей в работе зерноочистительной машины необходимо производить их диагностику и устранение. Это может включать замену деталей, регулировку механизмов или выполнение других действий, указанных в инструкции по эксплуатации.

5 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

При эксплуатации зерноочистительных машин необходимо соблюдать определенные правила хранения и обслуживания технического оборудования. В данном разделе представлены пять правил, которые помогут поддерживать надлежащее состояние машин и обеспечивать их готовность к работе.

Правило №1	Необходимо проводить регулярную очистку и обслуживание зерноочистительных машин. Обкатку и запуск машин следует производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации, не допуская использование машины до полной готовности.
Правило №2	При эксплуатации машины необходимо соблюдать правила по использованию сетчатого решета и транспортера. Размеры сеток и валов, частота обслуживания, порядок их установки и регулировки должны соответствовать рекомендациям завода-изготовителя.
Правило №3	Для обслуживания и эксплуатации машины необходимо использовать только допустимые инструменты. Запрещается использование машин без необходимых ограждений и приводных ремней. При обслуживании машины следует следовать инструкциям по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Правило №4	Машины должны подвергаться регулярной проверке и контролю параметров работы. Регулировка и настройка устройств должна производиться в соответствии с правилами эксплуатации. При обнаружении неисправностей или отклонений от нормы необходимо проводить ремонт машины.
Правило №5	Зерноочистительные машины следует хранить в соответствии с указаниями завода-изготовителя. Необходимо обеспечить надлежащие условия хранения, защиту от вредных внешних воздействий и сохранность машин и их компонентов.

Все указанные правила являются важной составной частью эксплуатационной и технической документации на зерноочистительные машины. Соблюдение этих правил позволит продлить срок службы машин, обеспечить безопасность при их эксплуатации и получить высокое качество очистки зерна.

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Транспортирование обработываемой зерновой массы в зерноочистительной машине можно производить различными методами. В зависимости от характеристик и состава обрабатываемой массы, необходимо подбирать соответствующий способ транспортировки.

Для транспортировки зерна используются следующие методы:

1. Механический метод: зерно перекидывается через ограждения, проходит через решета, перемещается шнеком или транспортером.

2. Воздушный метод: зерно перемещается потоком воздуха.

3. Сетчатый метод: зерно перекидывается через сетчатую поверхность.

В таблице 6 представлены характеристики и описание различных методов транспортировки в зерноочистительных машинах.

Таблица 6 — Методы транспортировки в зерноочистительных машинах

Метод	Описание
Механический метод	Зерно перекидывается через ограждения и проходит через решета, перемещается шнеком или транспортером.
Воздушный метод	Зерно перемещается потоком воздуха.
Сетчатый метод	Зерно перекидывается через сетчатую поверхность.

Важным элементом при транспортировке является приводные механизмы, такие как ремни, цепные передачи и шкивы. Они должны быть подобраны согласно техническим характеристикам машины и размерам транспортируемой массы.

При работе зерноочистительной машины необходимо соблюдать правила безопасности. Перед запуском машины должна быть проведена наладка и обкатка, а при возникновении неисправностей или необходимости в ремонте следует принять соответствующие меры.

Во время эксплуатации машины регулярно проверяется состояние приводных механизмов, производится смазка и натяжение ремней, а также осуществляется контроль за работой вентиляторов и ограждений.

Текущий размер зернового потока должен быть поддерживаемым, а в случае изменения размера зерновой массы, необходимо провести соответствующие настройки и изменения.

Видео:

Зерноочистительная машина ОВМ-25ц. ГАЛТЕХ. Обзор!

Зерноочистительная машина ОВМ-25ц. ГАЛТЕХ. Обзор! by Крестьянин 52,720 views 2 years ago 25 minutes