Как работает экструзионно-выдувная машина: основные принципы работы и схема

Экструзионно-выдувная машина является ключевым оборудованием для производства полых форм и изделий из пластмассы. Она совмещает в себе функции экструдера и головки для создания формы и раздува изделия. Помимо этого, основные узлы машины включают в себя плиту с механизмом запирания, копильник с узлами управления и корпус с устройствами для работы и формирования изделий.

Основной принцип работы экструзионно-выдувной машины заключается в том, что пластиковая заготовка, нагретая и размягченная в экструдере, подается в головку машины. Затем с помощью раздувающего механизма форма изделия создается внутри головки. Под действием воздушного давления заготовка расширяется и принимает нужную форму благодаря полуформам, расположенным в головке.

Экструзионно-выдувные машины могут иметь разные модели и конструкции, и каждая из них имеет свои характеристики и особенности. Они отличаются по размерам, способам управления, количеству головок и плит, раздувающим устройствам и другим техническим параметрам. Производители оборудования предлагают разнообразные модели экструзионно-выдувных машин с различными агрегатами и узлами, чтобы удовлетворить потребности предприятий в производстве полых изделий.

Каталог оборудования — Экструзионно-выдувное оборудование

Принцип работы

Основой работы экструзионно-выдувной машины является использование экструдера и раздувающей головки. Экструдер отвечает за подачу пластиковой массы в головку, а раздувающая головка формует полую заготовку путем раздува пластика.

Конструкция и узлы оборудования

• Экструдер — основной узел оборудования, который отвечает за подачу и плавление пластиковой массы.
• Раздувающая головка — устройство, расположенное над экструдером, в которой происходит формирование полых изделий.
• Копильник — узел, который обеспечивает плотное прилегание полуформ к плитам и механизму раздува.

Конструкция экструзионно-выдувного оборудования может отличаться в зависимости от производителя и типа машины. Некоторые модели оборудования могут иметь специальные узлы и агрегаты для управления процессом работы.

Технические характеристики

Экструзионно-выдувное оборудование может иметь различные технические характеристики в зависимости от конкретной модели. Некоторые из них могут включать:

• Мощность экструдера (кВт)
• Максимальную скорость производства (шт/мин)
• Общее усилие выдува (кН)
• Размеры плиты (мм)
• Размеры формы (мм)

Благодаря своей конструкции и принципу работы, экструзионно-выдувное оборудование позволяет производителям получать высококачественные полые изделия. Это оборудование является незаменимым в промышленности производства полых пластиковых изделий.

Общее устройство и работа экструзионно-выдувных агрегатов Конструкция основных узлов экструзионно-выдувных агрегатов

Экструзионно-выдувная машина, также известная как экструдер, представляет собой основное оборудование для производства полимерных изделий методом выдува. Она предназначена для формирования полых изделий, таких как пленка, трубы, бутылки и другие контейнеры.

Конструкция основных узлов экструзионно-выдувных агрегатов может отличаться в зависимости от разновидности и характеристик оборудования. Однако, все они имеют схожий принцип работы и общее устройство.

Устройство и работа экструзионно-выдувных агрегатов

Экструзионно-выдувные агрегаты состоят из трех основных узлов: экструдера, головки и раздувающего механизма.

Экструдер – это основная часть машины, в которой происходит расплавление полимерного материала и его подача к головке. Экструдер состоит из корпуса, внутри которого расположен винтовой копильник. Копильник имеет спиральную форму и движется вправо, создавая усилие перемешивания и перемещения материала вдоль его оси. В результате, материал постепенно расплавляется и перемещается к головке.

Головка – это узел экструзионно-выдувной машины, в котором формируется полый пространственный изделие. Головка состоит из плоскости запирания, плитами формования и выдувной головкой. При процессе экструзии материал подается через плоскость запирания и проходит между плитами формования. Затем, материал нагревается и под воздействием воздуха из выдувной головки создается полость и формируется готовое изделие.

Раздувающий механизм – это устройство, которое обеспечивает создание давления внутри полости формы для раздува изделия. В больших моделях экструдеров раздувной механизм может быть выполнен в виде отдельного блока.

Конструкция основных узлов экструзионно-выдувных агрегатов

Общая конструкция экструзионно-выдувных агрегатов может незначительно отличаться в зависимости от производителя и спецификации оборудования.

Основные узлы экструзионно-выдувных агрегатов имеют следующую конструкцию:

Узел	Описание
Экструдер	Корпус с винтовым копильником для расплавления и подачи материала
Головка	Плоскость запирания, плиты формования и выдувная головка для формирования изделий
Раздувающий механизм	Устройство для создания давления внутри полости формы

Таким образом, экструзионно-выдувные агрегаты являются основным оборудованием для производства полимерных изделий методом выдува. Они состоят из экструдера, головки и раздувающего механизма, и обладают схожей конструкцией и принципом работы в зависимости от разновидности и характеристик оборудования.

Выдувное оборудование

Основной элемент выдувного оборудования — это экструдер, который предназначен для создания пластиковой заготовки. Экструдер имеет специальные плиты и узлы для формирования пластической массы, а также основные узлы и механизмы работы.

Выдувное оборудование выпускается различными производителями и имеет различные модели и характеристики. В зависимости от конструкции машины, выдувное оборудование может быть разных типов и разновидностей.

Одним из основных узлов выдувного оборудования является раздувающий копильник, который служит для формования готового изделия. Он имеет специальную форму и осуществляет раздувание пластиковой заготовки, чтобы создать полые изделия.

Управление выдувным оборудованием осуществляется с помощью специальных панелей и механизмов, которые контролируют основные узлы и механизмы работы. Технические характеристики и модели выдувного оборудования могут отличаться в зависимости от производителя и типа машины.

Выдувное оборудование является неотъемлемой частью производства полых пластиковых изделий. Оно играет важную роль в формовании и создании различных видов изделий. Благодаря выдувному оборудованию производство полых изделий становится более эффективным и экономичным.

Принцип работы экструзионно-выдувных машин

Основное устройство экструзионно-выдувной машины состоит из экструдера, головки для формирования изделий и раздува, а также узла запирания и управления.

Экструдер – это основное оборудование, отвечающее за формирование пластиковой массы. В зависимости от модели машины, экструдер может быть разных размеров и иметь различные технические характеристики. В центре экструдера расположена винтовая копильная плита, которая перемещает сырой пластик в направлении формования.

Внутри экструдера создается высокая температура и давление, благодаря чему пластик становится пластичным и податливым. Это позволяет ему пройти сквозь головку и быть подвергнутым последующим процессам формования и раздува.

Головка экструзионно-выдувной машины имеет уникальную конструкцию, которая позволяет создавать различные формы и размеры полых изделий. Она расположена в правой части машины и обеспечивает точность формования и создание высококачественных изделий.

Формирование пластиковой заготовки осуществляется с помощью копильника, который перемещает пластик в плоскость формы. Затем происходит раздув, при котором пластиковая заготовка расширяется и принимает окончательную форму изделия.

Процесс раздува осуществляется с помощью раздувного оборудования, которое устанавливается между экструдером и головкой. Оно создает давление внутри заготовки и расширяет его, чтобы получить нужную форму изделия.

Управление экструзионно-выдувной машиной осуществляется с помощью специального узла управления. В зависимости от модели машины, узел управления может иметь различные функции и возможности, позволяющие настроить процесс работы и получить нужные характеристики изделий. Он также отвечает за контроль и регулировку температуры, давления и времени работы машины.

Основные характеристики экструзионно-выдувных машин

Основные характеристики экструзионно-выдувных машин зависят от многих факторов – мощности экструдера, размера головки, технических характеристик узла запирания и других параметров. Они включают в себя:

• Производительность – количество изделий, которое машина может сформировать за определенный промежуток времени.
• Размеры изделий – диапазон размеров и форм, которые могут быть получены с помощью данной машины.
• Точность формования – способность машины создавать изделия с точностью до долей миллиметра.
• Качество изделий – степень равномерности стенок и отсутствия дефектов в получаемых изделиях.

Принцип работы экструзионно-выдувных машин может отличаться в зависимости от их модели и конструкции. Ведущие производители такого оборудования предлагают разные модели с разными характеристиками, которые позволяют получить оптимальные результаты в процессе производства полых изделий из пластика.

Основные технические характеристики

Экструзионно-выдувная машина имеет ряд основных технических характеристик, которые определяют ее работу и принцип функционирования.

• Общее количество экструзионно-выдувных машин: зависит от производителей оборудования, но обычно производится большое количество моделей.
• Устройство: основные узлы машины включают плиту, корпус, экструдер, головку раздува и механизмы управления.
• Принцип работы: экструзионно-выдувное оборудование создает полые изделия путем формования заготовки из пластмассы с использованием головки раздува.
• Форма изделия зависит от головки раздува и может быть различной, от полуформы до готового продукта.
• Расположение экструдера: в большинстве машин экструдер расположен справа и выпускает пластмассу в головку раздува.
• Наличие специальных плит и плоскостей: они используются для усилия запирания и формирования.
• Изделия, полученные на машинах различных производителей, могут отличаться в зависимости от общих характеристик и конструктивных особенностей.

Каталог экструзионно-выдувных машин включает в себя разные модели и разновидности оборудования, которые могут быть использованы для производства полых изделий.

Разновидности

Экструзионно-выдувное оборудование бывает разных типов и моделей. В зависимости от конструкции и принципа работы, выдувные машины могут отличаться по основным характеристикам и устройству.

Экструзионно-выдувное оборудование с плоскостью раздувающего механизма

Одна из разновидностей экструзионно-выдувной машины имеет плоскость раздувающего механизма, расположенного вправо от копильника. Эта конструкция позволяет производителям осуществлять формование полых заготовок с разными формами и размерами. При работе этого типа оборудования основные усилие для создания заготовку делает экструдер, а головка формования отвечает за создание формы корпуса готового изделия.

Экструзионно-выдувное оборудование с головкой копильника

Другой тип экструзионно-выдувных агрегатов имеет головку копильника, расположенную внизу. Благодаря этому принципу работы запирания плит происходит снизу, что позволяет производить формование полых заготовок с большими размерами. В данной конструкции головка формования выполняет функцию создания формы заготовки, а экструдер обеспечивает ее выдув.

В общем каталоге производителей экструзионно-выдувного оборудования можно найти специальные модели, которые обладают своими техническими характеристиками и хорошо подходят для производства конкретных изделий.

Основные производители и модели

На рынке представлено множество производителей экструзионно-выдувных машин, предлагающих различные модели со своими уникальными характеристиками и возможностями.

Производители:

• Концерн «Bobst Group» (Швейцария)
• Концерн «SencorpWhite» (США)
• Компания «Bekum» (Германия)
• Компания «Brampton Engineering» (Канада)
• Компания «Graham Engineering» (США)
• Компания «Hesta Blowmoulders» (Италия)

Модели:

• Экструзионно-выдувные машины моделей «Bobst K4000», «Bobst K6000» и «Bobst K8000» представлены компанией «Bobst Group».
• Модели «Sencorp 2500», «Sencorp 3500» и «Sencorp 4500» разработаны компанией «SencorpWhite».
• Компания «Bekum» предложила модели «BM BMD», «BM BMS» и «BM BKW», их возможности основаны на уникальных технических решениях и новых инновациях.
• «Brampton Engineering» производит модели «Whiteline», «Addex» и «2PSC», демонстрируя специальные возможности в области экструзионно-выдувного производства.
• Модели «Graham Revolution MVP», «Graham Revolution MVP» и «Graham Revolution MVP» выпускает компания «Graham Engineering», предлагая множество конфигураций и опций для разных видов производства.
• Компания «Hesta Blowmoulders» предлагает модели «BLOWMAX 600», «BLOWMAX 800» и «BLOWMAX 1000», оборудование которых позволяет производить разнообразные полые и полуформы из пластика.

Каждая модель обладает своими особенностями, в зависимости от типа механизма, формы и размеров заготовки, специальных технических устройств и управления. Они также отличаются по общему устройству и конструкции, агрегатам и узлам, а также по характеристикам и возможностям в процессе экструзии и выдува изделий.

При выборе экструзионно-выдувной машины важно учитывать основные требования к производству и типам выпускаемых изделий, а также технические характеристики каждой модели, представленные в каталоге производителя.

Видео:

Схема работы экструдера изнутри

Схема работы экструдера изнутри by Rashid Shakhidov 223,246 views 10 years ago 31 seconds